Индустријски металографски микроскоп за идентификацију карактеристика радног предмета и ливеног материјала!
Особине материјала за ливење, као што су чврстоћа, жилавост, магнетизам, корозивност и друга механичка, физичка и хемијска својства, обично су одређене њиховом унутрашњом структуром (укључујући атоме и њихово везивање са суседним атомима у решетки, молекуле, микроструктуру, облик и величину зрна, итд.), а ова својства се манифестују у улози/функције брзог ливења (функција брзог ливења). одливци на сечење, одливци-отпорни на корозију, одливци отпорни-на топлоту, одливци отпорни на хабање- итд.). За производњу и употребу одливака потребно је разумети њихову структуру, а материјали за ливење морају бити обрађени за посебне намене како би се испунили захтеви дизајна одливака. Да би се побољшао учинак, морају се извршити одговарајуће промене у његовој унутрашњој организацији. Ако начин обраде промени организацију, својства материјала ће се такође променити у складу са тим. Током процеса производње, промена унутрашње структуре одливака ће такође утицати на својства материјала и његову намену. Топлотна обрада је типична примена овога.
На основу горњег објашњења, дефиниција термичке обраде одливака може бити следећа:
Одливци се подвргавају контролисаним процесима загревања, држања и хлађења како би се променила унутрашња структура свог материјала, како би се побољшала њихова механичка својства или постигла посебна намена. Однос између брзине загревања, температуре држања, времена држања и брзине хлађења одливака може се добити топлотном обрадом да би се постигла жељена својства одливака. Било која основа за распоред топлотног третмана укључује следећа четири основна разматрања:
1, Стопа грејања
2, Изаберите одговарајуће одржавање температуре
3, Време одржавања за одржавање температуре
4, Стопа хлађења
